近日，武漢天昱智能制造有限公司成功入選武漢市第四批“千企萬人”支持計劃名單?！扒笕f人”支持計劃是武漢市人力資源和社會保障局為深入實施武漢“城市合伙人”計劃，充分發(fā)揮人才在企業(yè)創(chuàng)新驅動發(fā)展中的引領作用，推動科技創(chuàng)新和產業(yè)化，加快推進企業(yè)科技創(chuàng)新和企業(yè)轉型升級，在信息技術、生命健康、智能制造三大戰(zhàn)略性新興產業(yè)領域遴選支持企業(yè)和人才。

       據(jù)了解，天昱智造由中鋼國際投資，憑借其核心技術——"金屬3D打印'微鑄鍛'技術"——榮獲"2019年度湖北省科學技術發(fā)明獎一等獎"。作為天昱智造首席科學家、華中科技大學特聘教授張海鷗帶隊潛心攻關近20年的成果，"金屬3D打印'微鑄鍛'技術"在國際上首次實現(xiàn)了多自由度協(xié)同、組織性能優(yōu)異、質量穩(wěn)定可靠的微鑄鍛同步復合增材制造，打印出高性能金屬鍛件產品，變革了國內外鑄鍛分離的傳統(tǒng)制造模式，屬于顛覆性創(chuàng)新與領跑國際的先進制造技術。該技術不僅成功突破了我國被西方智能制造"卡脖"的難題，更是全球首創(chuàng)"邊鑄邊鍛"技術，也被國家工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長王江平稱為"綠色的、性能最好的金屬3D打印技術"。

（金屬3D打印“微鑄鍛”喜獲湖北省技術發(fā)明獎一等獎）

       該技術攻克了現(xiàn)有模式無法短流程制造鍛件的瓶頸，實現(xiàn)鑄鍛同步，邊鑄邊鍛，世界唯一無需傳統(tǒng)鍛造、或增材成形后模鍛，超短流程制造鍛件的技術和裝備；是世界首臺微鑄鍛銑復合制造全球最大尺寸鍛件（面積16㎡）裝備，實現(xiàn)了用單臺設備緊湊柔性超短流程制造大型復雜鍛件的重大原始創(chuàng)新與產業(yè)化；超短流程，鑄-鍛-焊-銑多單元集成為一個制造單元，建立了用1臺設備直接制造高端零件的新模式，實現(xiàn)零件形狀和性能的并行控制，制造周期與流程縮短60%以上；高品質，獲12級“均勻超細等軸晶”，超過傳統(tǒng)鍛造7~8級“等軸晶”，疲勞壽命超過國際航空鍛件水平。

        此外，該技術獲發(fā)明專利66件（含美國1件），軟件著作權13項，發(fā)表高水平論文629篇，被引用1515次。國際3D打印權威白皮書Wohlers Report 評價本團隊“發(fā)明了新穎的3D鑄鍛銑復合增材制造技術”，英國Cranfield大學評價本項目組“首次提出同步原位軋制”。主持承擔多項國家重大專項，已在中航工業(yè)、中航發(fā)、中國商發(fā)、中國兵器、中船重工、GE、空客等單位應用，近三年新增效益愈2.1億,并用于C919、第五代航空發(fā)動機、大型遠程飛機、“殺手锏”武器等尖端裝備關重件試制。成果鑒定評價“整體技術居于國際領先水平”。獲2019年湖北省技術發(fā)明一等獎，2018年湖北省專利金獎，第45屆日內瓦發(fā)明展特別金獎、2019年英國倫敦發(fā)明展雙金獎。

      作為一家科技創(chuàng)新型的高新技術企業(yè)，天昱智造十分重視人才的引進與培養(yǎng)。此次入選“千企萬人”支持計劃，天昱智造將積極響應市政府的號召，當好引才用才主體，充分發(fā)揮人才在企業(yè)創(chuàng)新驅動發(fā)展中的引領作用，爭做全國高端智能制造行業(yè)的領導者。